Frezowanie miedzi oring viton

Pierścień uszczelniający typu o-ring z miedzi to rodzaj elementu uszczelniającego, który może być stosowany w różnych dziedzinach, takich jak przemysł samochodowy i maszynowy. Zastosowanie miedzianego o-ringu vitonowego można zaobserwować w życiu codziennym. W artykule przedstawiono zastosowanie, specyfikację i zalety miedzianego pierścienia uszczelniającego typu viton.

Zastosowanie:

Zastosowanie miedzianych o-ringów vitonowych można znaleźć w wielu dziedzinach. W przemyśle samochodowym są one szeroko stosowane jako dynamiczne elementy uszczelniające w silniku. W szczególności stosuje się je do pokrywy głowicy cylindra i pierścienia uszczelniającego pompy wodnej itp. Obecnie są one często używane do uszczelniania układu hydraulicznego wspomagania hamulców po wzmocnieniu jego właściwości materiałem olejoodpornym. W przemyśle maszynowym, jest również szeroko stosowany do uszczelniania systemu urządzeń hydraulicznych i zaworu sterującego.

Specyfikacja:

Miedź Oring Viton ma szeroki zakres zmienności na jego rozmiar i numer modelu w zależności od różnych wymagań użytkowania od klientów. Ogólnie rzecz biorąc, ich średnica zewnętrzna waha się od 2mm do 1500mm; średnica wewnętrzna waha się od 0,5mm do 1000mm; średnica przekroju poprzecznego waha się od 0,4mm do 30mm.

Miedziany o-ring vitonowy jest przeznaczony do rur miedzianych o średnicy zewnętrznej od 6 do 108 mm stosowanych w systemach klimatyzacyjnych i chłodniczych. O-ring vitonowy z frezowaniem miedzi składa się z dwóch części: samej uszczelki, która jest wykonana z gumy vitonowej z osadzonym pierścieniem miedzianym, oraz zaciskacza ze stali nierdzewnej do bezpiecznego połączenia z rurami podczas instalacji.

Frezowany miedzią o-ring vitonowy oferuje następujące korzyści:

• nie wymaga lutowania twardego przy łączeniu rur
• wysokiej jakości uszczelnienie do systemów klimatyzacyjnych i chłodniczych
• znacznie skraca czas instalacji
• idealne rozwiązanie do zastosowań serwisowych

Frezowanie miedzi O-ringi z vitonu

Co to jest frezowanie miedzi? Proces mielenia miedzi polega na mieleniu bloku miedzi w celu uzyskania z niego płyt z miedzi berylowej. Płyty te są następnie wykorzystywane do produkcji wielu różnych wyrobów, w tym o-ringów z vitonu. Proces frezowania miedzi składa się z wielu etapów, a każdy z nich odgrywa ważną rolę w produkcji wyrobu końcowego.

Pierwszym krokiem w procesie mielenia miedzi jest zmydlanie. Polega ono na reakcji rudy miedzi z kwasem siarkowym, w wyniku której powstaje siarczan miedzi i miedź metaliczna. Kolejny etap to rafinacja elektrolityczna. W tym etapie miedź, która została wyprodukowana w poprzednim etapie, jest oczyszczana za pomocą elektrolizy. W międzyczasie przez roztwór przepuszcza się strumień stężonego kwasu siarkowego w celu usunięcia obcych jonów, takich jak żelazo, ołów, antymon, arsen i cyna.

Trzecim etapem procesu mielenia miedzi jest galwanizacja. W tym etapie cienka warstwa czystego lub prawie czystego metalu (zwykle niklu) jest dodawana do powierzchni innego metalu (zwykle niklu) poprzez przepuszczanie prądu elektrycznego przez roztwór zawierający pewne rozpuszczone sole metali (zwykle niklu). Czwarty i ostatni etap procesu polega na formowaniu gotowych arkuszy miedzi.